Wie vereinbaren und prüfen Sie die Lieferqualität mineralischer Füllstoffe?

Das Wichtigste auf einen Blick

Material und gültige Spezifikationsfassung zuordnen

Jede Lieferung braucht eine klare Identität. Notieren Sie Produktbezeichnung, Variante, Hersteller, Werk und die Revisionskennung der Spezifikation, gegen die Sie prüfen. Beim Sillitin Z 86 heißt die Fassung ERQ-10/06.2021. Ohne diesen Bezug bleibt unklar, welche Grenze überhaupt gilt.

Die Variantenfrage ist keine Formalie. Im Technischen Merkblatt VM-14/05.2025 unterscheidet Hoffmann Mineral die Standardware von der puriss-Variante unter anderem beim Rückstand über 40 µm: 20 mg/kg gegenüber 8 mg/kg. Zusätzlich ist puriss laut Merkblatt nur in 25-kg-Papiersäcken lieferbar.

Legen Sie fest, wer Spezifikationsänderungen annimmt und an wen die neue Fassung verteilt wird. Ein Änderungsblatt im Ordner genügt nicht, wenn die prüfende Stelle weiter gegen die alte Revision arbeitet.

Typischen Kennwert und Annahmegrenze unterscheiden

Ein typischer Kennwert beschreibt ein erwartetes Niveau. Eine Annahmegrenze beschreibt die Bedingung, an der Sie ein Los messen. Beide dürfen nicht in derselben Zelle stehen, sonst entsteht eine Freigabe ohne vereinbarten Maßstab.

Beim Sillitin Z 86 liegen typische Werte und Spezifikationsgrenzen auseinander. Das Merkblatt nennt D50 2,1 µm, D97 9,5 µm und 0,5 % flüchtige Anteile. Die Materialspezifikation begrenzt D50 auf höchstens 2,4 µm, D97 auf höchstens 10,5 µm und flüchtige Anteile bei 105 °C auf höchstens 0,8 %. Prüfvorschriften und Spezifikationsgrenzen der Materialspezifikation Sillitin Z 86

Führen Sie deshalb in jeder Annahmeakte zwei getrennte Zeilen pro Merkmal. Zeile eins trägt den typischen Wert samt Herkunft, Zeile zwei die Grenze, den Bezugszustand und die Folgen einer Überschreitung. Der typische Wert taugt für Erwartung und Planung, nicht als Annahmekriterium.

Ein dokumentbezogener Grenzwert bleibt außerdem eine Dokumentangabe. Er belegt keine bestimmte Liefercharge und keine fertige Freigabe für Ihren Auftrag.

Die Tabelle ist eine eigene Arbeitshilfe, keine Normvorgabe und keine Zusage eines Lieferanten.

Prüfmethode und Ergebnisbasis gemeinsam dokumentieren

Ein Zahlenwert ohne Methode ist nicht prüfbar. Notieren Sie stets, wie gemessen wurde. Hoffmann Mineral beschreibt für die Korngrößenverteilung eine Laserbeugung auf Fraunhofer-Basis mit einem Mastersizer 3000. Hinweise zur Messmethode im Technischen Merkblatt Sillitin Z 86

Der Hersteller warnt im selben Merkblatt, dass Angaben zur Korngrößenverteilung stark von Verfahren, Probenvorbereitung und Messgerät abhängen und deshalb nicht direkt mit Herstellerangaben Dritter vergleichbar sind. Zwei Berichte mit gleicher Zahl können unterschiedliche Verteilungen beschreiben.

Dokumentieren Sie deshalb mindestens Verfahren, Gerät, Probenvorbereitung, Dispergierung und die Verteilungsbasis. Fehlt eine dieser Angaben, bleibt der Vergleich eine Vermutung.

Die Materialspezifikation verweist zudem auf eigene Prüfvorschriften wie UGR-PV/PT/72 für die Korngrößenverteilung und auf Normen nur in Anlehnung, etwa bei den flüchtigen Anteilen. Formulieren Sie in Ihrer Akte deshalb ausdrücklich, welche Vorschrift gelten soll, statt eine Normbezeichnung als stillschweigend vereinbart zu behandeln.

Chargenbeleg und Laborinformation zur Lieferung abgleichen

Der Abgleich beginnt mit der Losidentität: Lieferdatum, Wareneingang, Losnummer und Spezifikationsrevision müssen zusammenpassen. Danach vergleichen Sie die Prüfergebnisse des Belegs mit den vereinbarten Grenzen, nicht mit den typischen Werten.

Prüfen Sie, ob das Labor überhaupt für die betreffende Methode und den betreffenden Standort geprüft ist. Die DAkkS akkreditiert Prüf- und Kalibrierlaboratorien nach DIN EN ISO/IEC 17025 und führt eine Datenbank akkreditierter Stellen. Akkreditierung von Prüflaboratorien bei der DAkkS

Diese Akkreditierung betrifft Kompetenz, Unparteilichkeit und einheitliche Arbeitsweise des Labors. Sie bescheinigt weder, dass eine bestimmte Charge spezifikationsgerecht ist, noch automatisch jede angebotene Leistung eines Hauses. Prüfen Sie den konkreten Prüfumfang je Standort und Methode.

Bilden Sie in der Akte drei Zeilen: Sollwert mit Quelle, Istwert aus dem Beleg, Bewertung. Ein fehlender Beleg ist kein bestandener Beleg, sondern ein offener Punkt.

Abweichungen mit Zuständigkeit und Entscheidung abschließen

Jede Abweichung braucht einen Abschluss. Halten Sie fest, welches Merkmal betroffen ist, wie weit der Wert von der Grenze abweicht, welche Methode gemessen wurde und welches Los betroffen ist. Offene Punkte ohne Entscheidung belasten jede weitere Lieferung.

Ein durchgerechnetes Beispiel, ausdrücklich als Annahme: Angenommen, ein Los misst bei den flüchtigen Anteilen 0,9 %, während die Spezifikation höchstens 0,8 % zulässt. Dann liegt eine Überschreitung um 0,1 Prozentpunkte vor. Ein solcher Rechenwert ist weder eine Messung noch eine Freigabe, sondern nur eine Rechenhilfe.

Die Entscheidung selbst gehört zu einer benannten Person. Legen Sie vorab fest, wer sperrt, wer eine Abweichung genehmigt und wer den Lieferanten informiert. Die Materialspezifikation nennt für Rückfragen eine eigene Kontaktstelle des Herstellers; für Ihr Wareneingangsverfahren bleibt Ihre Organisation zuständig.

Zum Abschluss gehören drei Sätze: Bewertung, Maßnahme, Freigabestatus. Erst damit ist die Lieferung in der Akte abgeschlossen und nicht nur notiert.

Fünf Felder einer prüfbaren Annahmeakte

Häufige Fragen

Darf ein typischer Merkblattwert als Annahmegrenze verwendet werden?

Nein. Typische Werte beschreiben ein erwartetes Niveau, während die Annahmegrenze die Bedingung für die Freigabe festlegt. Beim Sillitin Z 86 unterscheiden sich beide deutlich, etwa bei D50 mit 2,1 µm gegenüber höchstens 2,4 µm. Vereinbaren Sie ausdrücklich, welche Grenze für Ihr Los gilt.

Beweist eine Laborakkreditierung die Konformität meiner Lieferung?

Nicht allein. Die Akkreditierung nach DIN EN ISO/IEC 17025 betrifft Kompetenz und Arbeitsweise eines Labors. Ob eine bestimmte Charge die vereinbarte Grenze einhält, ergibt sich aus dem konkreten Prüfergebnis zum betreffenden Los und der passenden Methode.

Warum sind Korngrößenangaben verschiedener Hersteller oft nicht vergleichbar?

Weil Verfahren, Probenvorbereitung und Messgerät das Ergebnis beeinflussen. Hoffmann Mineral weist ausdrücklich darauf hin, dass die eigenen Angaben deshalb nicht direkt mit Angaben anderer Hersteller verglichen werden können.