Mineralstoffe
Teil von Wie beschaffen Sie mineralische Rohstoffe für Baustoffe?
Kaolin für Bauprodukte mit dem Hersteller technisch abstimmen
Welche Angaben Sie für das technische Gespräch über Kaolin für Keramikmasse und als Beschichtungsfüllstoff vorbereiten, samt einem Anforderungsblatt.
Das Wichtigste auf einen Blick
- Keramikmasse und Beschichtungsfüllstoff sind zwei getrennte Anfragen mit unterschiedlichen Prüfgrößen.
- Quarzwerke beschreibt Kaolinaufbereitung als nassmechanische Klassierung mit anschließender Entwässerung und Trocknung.
- Die Amberger Kaolinwerke nennen Anwendungstechnik mit Masse- und Glasuruntersuchungen sowie Analysen per RFA, Röntgenbeugung und Sedimentation.
- Ein ausgefülltes Anforderungsblatt ersetzt keine Eignungsprüfung am eigenen Produkt.
Zwei Anwendungen, zwei Anforderungsblätter
Kaolin ist kein genormter Einheitsrohstoff. Für keramische Massen zählen andere Merkmale als für einen Füllstoff in Dispersionsfarben. Die Quarzwerke-Broschüre zur Produktübersicht (Stand April 2023) führt Kaolin und kalzinierten Kaolin als getrennte High-Performance-Filler und nennt unter anderem Dispersionsfarben und Dispersionsklebstoffe als Anwendungsfelder. Ob eine bestimmte Sorte zu Ihrer Rezeptur passt, bleibt eine eigene Prüfung und ist nicht mit dem Katalogeintrag belegt.
Zwei Anwendungen, zwei Anforderungsblätter
Keramische Masse
- Zielwerte
- eigene
- Prüfmethoden
- eigene
- Freigabeperson
- eigene
- Produktbeispiele
- Kaolin
Beschichtungsfüllstoff
- Zielwerte
- eigene
- Prüfmethoden
- eigene
- Freigabeperson
- eigene
- Produktbeispiele
- Dispersionsfarbe
Trennen Sie deshalb die Anfrage: oben die keramische Masse, unten der Beschichtungsfüllstoff. Jede Seite bekommt eigene Zielwerte, eigene Prüfmethoden und eine eigene Freigabeperson. So vermeiden Sie, dass ein Lieferant Eigenschaften für die falsche Anwendung bestätigt.
Was Quarzwerke über die Aufbereitung veröffentlicht
Laut Herstellerbroschüre wird Kaolin in einer nassmechanischen Aufbereitung von seinen Begleitmineralen getrennt. Die Klassierung in verschiedene Kornfraktionen erfolgt über Waschtrommeln, Zyklonkaskaden und Zentrifugen; danach folgen Entwässerung durch Sedimentation, Filtration und Trocknung. Einzelne Produkte werden zusätzlich durch Bleichung und Magnetscheidung veredelt. Für kalzinierten Kaolin nennt das Dokument eine Kalzinierung bei über 1.000 °C.
Nassmechanische Kaolinaufbereitung
- Nassmechanische Trennung von Begleitmineralen
- KlassierungWaschtrommeln, Zyklonkaskaden, Zentrifugen
- Entwässerung durch Sedimentation und Filtration
- Trocknung
- Bleichung und Magnetscheidung
- Kalzinierung über 1.000 °C
Fragen Sie im Gespräch nicht nur nach der chemischen Reinheit, sondern nach Lieferform und Zustand aus der Aufbereitung. Die Broschüre nennt für Kaolin eine Dichte von 2,6 g/cm³ und Härte 2 nach Mohs, für kalzinierten Kaolin 2,4 g/cm³ und Härte 3. In der Übersichtstabelle ist nur Chinafill/Kaolinmehl mit einem d50-Bereich von 1,4 bis 6,5 µm aufgeführt; die übrigen Kaolinprodukte haben dort keine Korngrößenangabe. Fragen Sie die Toleranz Ihrer konkreten Type ab.
Anwendungstechnik der Amberger Kaolinwerke nutzen
Die Amberger Kaolinwerke beschreiben auf ihrer Keramikseite einen Service für Entwicklungs- und Anwendungstechnik. Genannt werden Masse- und Glasuruntersuchungen, Fehleranalysen im Produktionsprozess und die gemeinsame Optimierung von Masseversätzen, etwa bei Weißgrad, Verflüssigung oder Plastizität. Bei Neuversätzen ist auch eine komplette Masseneuentwicklung als Systemlösung beschrieben.
Für das Gespräch ist wichtig, welche Laborwerte dort tatsächlich erhoben werden. Das sind Herstellerangaben zu Leistungen, keine Garantie für Ihr Ergebnis.
Anwendungstechnik der Amberger Kaolinwerke
| Prüffrage | Genanntes Verfahren |
|---|---|
| Chemische Zusammensetzung | Röntgenfluoreszenz-Analyse (DIN 51001) |
| Mineralogische Phasen | Röntgenbeugung |
| Korngrößenverteilung | Sedimentationsanalyse unter 45 µm (Sedigraph 5100) |
| Rheologie | Viskosität nach Lehmann, Auslaufviskosimeter 3,2 mm |
| Brandfarbe | ISO 2470, Filter R 457 |
Diese Verfahren stammen aus der Anbieterbeschreibung. Verlangen Sie im Gespräch dieselbe Methode für Ihr Muster, damit Sie Werte vergleichen können.
Rheologie, Weißgrad und Plastizität zuerst klären
Die Website unterscheidet superweißbrennende plastische Kaoline mit guten rheologischen Eigenschaften für Geschirrkeramik und Kaoline mit Verflüssigungs- und Scherbenbildungseigenschaften für Sanitärkeramik. Für Großisolatoren ist ein besonders plastisches Produkt genannt. Das sind Zuordnungen des Herstellers, keine unabhängige Rangfolge.
Erfragen Sie trotzdem genau diese drei Größen, weil sie die Verarbeitung bestimmen: angestrebter Weißgrad, gewünschtes Fließverhalten im Versatz und gewünschte Plastizität. Halten Sie fest, in welchem Zustand Sie liefern lassen (pulvrig oder als Schlicker), wie die Probe verpackt ist und bis wann sie eintrifft.
Das Gespräch mit einem zweigeteilten Anforderungsblatt vorbereiten
Ein Anforderungsblatt ist eine eigene Arbeitshilfe, keine genormte Vorgabe. Testen Sie folgende Struktur:
Zweigeteiltes Anforderungsblatt vorbereiten
- Teilstück KeramikmasseWarengruppe, gewünschter Weißgrad, Verflüssigung, Plastizität, Brennverhalten, Rückstand, Prüfmethode.
- Teilstück BeschichtungsfüllstoffZielsystem (etwa Dispersionsfarbe), Dichte, pH-Wert, Weißgrad Y, Ölzahl, Korngrößenkennwert mit Toleranz, Prüfmethode.
- Für beideLieferform, Verpackung, Probemenge, Ansprechpartner und Termin.
- Offene PunkteSicherheitsdatenblatt und dessen Versionsstand, Erkennungsgrenzen der eigenen Anlage, Abweichungsfreigabe.
- Freigabewer den ersten Musterlauf bewertet und nach welchen Kriterien.
Fassen Sie diese Felder in höchstens einer Seite zusammen. Ergebnis-, Preis- und Eignungszusagen gehören nicht ins Anforderungsblatt, sondern in eine gesonderte Rückfrage.
